ジャケット反応釜は主に攪拌容器（缶体とジャケットを含む）、攪拌装置、伝動装置、軸封装置、台座、マンホール、技術接収管といくつかの付属品から構成される。中・低圧圧力容器が多い。
攪拌装置は攪拌機と攪拌軸から構成され、攪拌形式は通常技術設計によって定められ、アンカー式、スラリー式、ウォームホイール式、推進式または枠式がある。
伝動装置は攪拌装置を駆動するために設置され、主にモータ、減速機、カップリングと伝動軸などから構成される。
ジャケット反応釜の開口数、規格、その他の要求はユーザーの要求に応じて設計、製作することができる。

ジャケット反応釜は一般的にジャケット加熱形式によって分類され、以下に分けられる：電熱棒加熱、蒸気加熱、熱伝導油循環加熱反応釜。

電気加熱反応釜は電気加熱棒によって熱伝導油を加熱し、熱伝導油を媒体として釜体内の材料に熱を伝導する。
蒸気加熱反応釜はジャケット内に蒸気を充填して加熱することにより、ボイラーを追加する必要があり、ハードウェア投資はやや大きいが、運転時のエネルギー消費は電気加熱ジャケット反応釜より小さい。
熱伝導油循環加熱反応釜は主にジャケット内のコイル管を通じて熱伝導油循環の熱伝導または冷却を実現する。

すなわちコイル式反応釜：コイル循環輸送伝熱油を用いて加熱または冷却を実現し、コイル管の釜体中の位置に応じて内盤管式ジャケット反応釜と外盤管式ジャケット反応釜に分けられる。
内盤管式：熱伝導速度は速いが、釜体内壁は汚れが付きやすく洗浄しにくい。
外盤管式：熱伝導速度は内盤管式ジャケット反応釜より遅いが、ジャケット反応釜内壁は平らで洗浄しやすいため、多く使用されている。